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搪瓷反应釜的平衡操作
发布时间:2019-07-02        浏览次数:9        返回列表
  “中庸之道”告诉我们无论做什么事情都要有一个折中调和、不偏不倚的度。众所周知,操作达不到要求会对设备产生影响,而做过了头就跟做得不够一样,对于搪瓷反应釜的使用也不例外。
  1、搪瓷反应釜冷却温度要循环渐进。
  反应釜在长时间运行过程中,釜体温度升高也是合理现象,但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响,在这种情况下,反应釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用,另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差。
  2、物料加工量要在合理范围内。
  影响搪瓷反应釜温度变化的还有物料加工量,物料加工量越多,需要反应釜温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能反应釜温度因为物料量太多,而没有在规定的时间内达到理想温度,这个也不要急,是正常情况。
  3、开机操作速度不能太快。
  在搪瓷反应釜使用过程中,往往很多时候操作者会操之过急,在机械刚刚运作的时候,会把机械转动开到大值,其实采用这种做法往往会适得其反,机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应,这样会造成机体运行负担,基于这种情况下,反应釜搅拌器很容易会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话,会导致搅拌器变形。而且除了变形之外,同时还会导致机体温度快速上升,而破坏机械性能。
  通过上述讲解我们可以知道,搪瓷反应釜在使用过程中并不能一味的贪图速度,而是要循序渐进,给设备一个平衡、缓冲的过程,使其适应环境,这样才能使用的更长久。
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