搪瓷反应釜是现代化工行业常用到的一种专业设备，其通常是在高温高压的状态下进行一系列反应，所以反应罐在经过长时间工作后可能会出现热应力过大的情况，这会影响到设备的正常工作。
搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪玻璃与钢板粘结在一起。由于搪玻璃的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪玻璃受到钢板的约束产生压应力。搪玻璃反应釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪玻璃反应釜的工作温度对搪玻璃反应釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪玻璃产生的应力超过其使用应力，搪瓷反应釜将被破坏。因此搪玻璃反应釜搪玻璃层遇冷、热急变，极易爆瓷。
因此搪瓷反应釜有耐温限制：温度200℃，耐温急变：冷冲击<110℃，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪玻璃反应釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
搪瓷反应釜的热应力表现与其工作温度有着直接关系，因为其热应力一旦超过其可承受范围就会对设备造成严重损伤，所以这就需要我们在使用设备时一定要确保设备温度在标准范围内才能使其热应力正常。
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